工業(yè)中小型廢水處理設備的新型電凝技術(shù)介紹
文章作者: 宏森環(huán)保
電凝(Electrocoagulation，簡稱EC)，也被稱作短波電解，被用于廢水處理、工業(yè)污水處理和醫(yī)療處理。電凝由于其能夠去除其他過濾或化學處理技術(shù)很難處理的乳化油、總石油烴類物質(zhì)、頑固有機物、懸浮顆粒和重金屬等，近年來發(fā)展迅速。宏森環(huán)保接下來為您介紹醫(yī)療廢水處理設備的新型電凝技術(shù)。
現(xiàn)有電凝設備眾多，從其復雜性看有基于簡單陰陽電極的電凝技術(shù)直到能對電極勢能、鈍化效應、陽極消耗、細胞氧化還原電位進行調(diào)控，甚至加入超聲、紫外光、各種氣體和反應物等對頑固有機物質(zhì)進行高級氧化過程。
結(jié)合最新的技術(shù)、減少用電消耗和電源設備小型化，電凝系統(tǒng)現(xiàn)在成為全球水處理廠和工業(yè)水處理經(jīng)濟的解決方案。
電凝(“電”指使用電流水帶上電荷，“凝”指使改變微粒表面的電荷，使懸浮物形成聚合)是一種先進和經(jīng)濟的水處理方式。它能有效地去除微米級的懸浮顆粒物，打破膠體物質(zhì)的乳化作用，去除重金屬，而無需使用過濾和額外添加化學物質(zhì)。
已知水處理技術(shù)包括硝化生物處理、去硝化處理、磷元素去除，以及一些需要額外添加化學藥劑的物理化學處理過程。常用的物理化學處理方法有過濾、空氣氣提、離子交換、化學沉淀、化學氧化、活性炭吸收、超濾(UF)、反滲透(RO)、電滲析、蒸餾和氣體氣提等。
機械過濾只能解決污水處理中的兩類問題：直徑大于30微米的懸浮顆粒物，和游離的油脂。乳化的油和油脂會導致過濾介質(zhì)失去功能，并產(chǎn)生高額的維護費用。而電凝能夠去除任何大小的懸浮顆粒物(包括大于30微米的有害性顆粒和重金屬，其會磨損壓力凈化裝置并導致環(huán)境和人員傷害)。
化學處理方法解決了懸浮的顆粒物、油類和脂類，以及一些重金屬，但是可能要求三聚物和多次酸堿度調(diào)整，以便下一步處置。此類技術(shù)要求額外添加化學制劑，導致成本上升、二次污染以及密集的勞動力。這類技術(shù)也額外要求壓縮空氣使得凝聚的污染物漂浮。原則上過濾技術(shù)是必要的后續(xù)處理過程。而電凝技術(shù)不需要過濾、不需要日常維護、不需要額外添加化學物質(zhì)，能直接去除任意大小的懸浮顆粒物、油類、脂類和重金屬。
電凝過程能夠去除最小的膠體顆粒，因為電場中和了任何剩余的電荷，使得絮凝易于發(fā)生。電凝過程總體上避免了化學制劑的濫用從而沒有了中和額外化學制劑的步驟，以及添加高濃度化學制劑可能導致的二次污染。電解所產(chǎn)生的氣泡通常會攜帶污染物質(zhì)到溶液上層，這非常容易濃縮、收集和使用機械打撈裝置去除。
電凝單元中的電解過程由電控制，沒有機械部件，因此維護成本極低。在進入水中添加次氯酸鈉有助于降低生化需氧量(BOD)和化學需氧量(COD)。如果廢水含有高水平的有機化合物或溶解銨根(NH4+)，則不應加入次氯酸鈉，以免產(chǎn)生三鹵甲烷(THMs)或其它氯化有機物。次氯酸鈉可使用電氯化器產(chǎn)生。
由于電凝能夠優(yōu)異地去除懸浮顆粒，以及電凝操作的簡單易行，美國海軍研究所進行的一項測試表明，工業(yè)廢水處理電凝技術(shù)最為理想的使用場景為作為“超濾-反滲透”和“微濾-反滲透”多層膜處理系統(tǒng)的預處理設備。工業(yè)廢水處理電凝技術(shù)為低壓膜提供了保護。電凝在去除膜孔污垢方面也效果顯著(譬如二氧化硅、堿土金屬氫氧化物和過渡的金屬群)，這些是單一化學制劑無法去除的。
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